渣浆泵泵体(叶轮、护套、蜗壳)的磨损规律概述

循环脱硫泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶

我公司脱硫系统用泵过流件材质为如下：FGS型泵过流件材质为A49，具体性能如下表；FGSR型泵护套、后护板为天然橡胶，叶轮、前护板材质为A49橡胶具有良好的耐腐蚀、耐磨性，是循环泵的理想材料，脱硫系统中浆体各种化学物质对橡胶一般不起作用，同时具有良好的耐磨性，广泛用于渣浆泵过流部件，还能减轻水力冲击引起的......

立式渣浆泵叶轮是渣浆泵的重要组成部分。主要渣浆泵配件包括护套、护板、叶轮和密封件等。叶轮是渣浆泵的工作部件，通过高速旋转作用于液体，实现液体输送，保证设备正常的工作。

工业渣浆泵叶轮的调节：为了保证工业渣浆泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶......

渣浆泵抽送固液混合物时磨损最严重的零件就是叶轮，其次是泵体或者护套，护板等过流部件。渣浆泵的磨损取决于下列各个参数和因素之间的内在关系。1、固液混合物流变特性；2、固体颗粒粒径级配，粒型，硬度和密度等；3、泵的结构性形式与参数；4、泵的转速或者叶轮圆周速度；5、渣浆泵用材料的性能，如硬度、强度、延......

河北原子泵业渣浆泵输送浆液磨蚀特性所引起的结构特点有以下几点(1)易损件采用专用耐磨材质。(2)利用易更换的保护泵件(护板,密封环),在有些情况下,当固输送浆液磨蚀性很高时,采用可更换的护套(重型渣浆泵）(3)增加渣浆泵泵件厚度(叶片和叶轮盖板,护套,护板),承受磨损(4)在有些情况下,可以局部增厚(磨损量最大的部位)......

矿用渣浆泵不转动时，其原因可能是叶轮卡在护套的内浆液中，溶液将浆液泵中的浆液去除。当矿用渣浆泵不能吸水时，原因是吸入管或灌装不当、转向不当、泵距吸液位过高或吸入管堵塞所致。解决方法包括排除进气故障、更换转向、更换叶轮、提高液位和清除堵塞。......

矿用渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高矿用渣浆泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。矿用渣浆泵抽送固液混合物时磨损最严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混......

由于脱硫泵工作条件比较特殊，并且环境恶劣，气蚀、腐蚀、磨损都极为强烈，所以脱硫泵在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题；这给设备造成了极大的破坏；导致生产停滞；一般一到两年就需要更换新护套或者泵体，或者进行维修处理；导致的主要原因如下：1、浆液的强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有......