叶轮是渣浆泵的主要零件。渣浆泵性能与叶轮设计和制造(铸造和加工)的好坏密切相关。这篇文章讲述了石家庄渣浆泵叶轮生产要求。
    渣浆泵过流部件主要有叶轮、护板、锥管等，而其中叶轮是最关键的部件，这次高铬抗磨耐蚀铸铁生产试验就先从叶轮开始。
   石家庄渣浆泵叶轮采用砂型铸造，砂型和砂芯采用呋喃树脂砂造型，刷涂料2-3遍，以保证铸件的光洁度，涂料采用生产的锆英粉涂料。
叶片的型线由砂芯组成，组芯在型板上进行组合，组合的砂芯要求厚度均匀，符合图纸上型线要求，砂芯的间隙要小于1mm，

组合完成的砂芯整体下入型腔，下完后再进行一次检查，有破损的地方要进行修补，并清理浮砂，合箱。

    铸件清理干净后要进行去应力处理，缓慢升温至750℃，炉冷后出窑再进行最后清理。
叶轮的形状虽然是对称的，但是在铸造和加工过程中误差总是有的，这是离心泵发生振动的原因之一。
因此，必须把加工好的叶轮作静平衡，以消除不平衡重量.叶轮经静平衡试验后，用切前盖板方法消除不平衡时，
切削量不得超过盖板厚度的1/3。可以从前、后盖板上切去多余的金属，但切削部分应与圆盘平滑相接。

在生产实践中由于清砂除刺不彻底，而影响产品性能的现象是常有的，经试验达不到要求的性能还要返修，

花费了大量工时，因此对叶轮流道必须认真清砂除刺。

以上是原子泵业小编总结的石家庄渣浆泵叶轮的生产技术要求。