渣浆泵过流件冲蚀磨损过程是由不同尺寸、形状和硬度矿物对金属表面的切削或梨削作用引起的，即当较硬的矿物损伤相对较软的金属基体并引发碳化物断裂、剥落或浸蚀时，渣浆泵过流件的磨损便出现了。因此，控制高铬铸铁碳化物数量并改善其金属基体的抗磨料磨损和抗介质腐蚀性能是提高渣浆泵过流件使用寿命的关键所在，而这些又与高铬铸铁中具体的碳和铬含量水平密切相关，例如通过增加碳含量提高碳化物数量有利于改善高铬铸铁抗磨料磨损性能、通过增加铬含量来提高基体铬含量水平有利于改善高铬铸铁耐腐蚀性能，而同时增加高铬铸铁中碳和铬含量水平则可有可能改善其抗磨蚀性能。

在中性或偏中性渣浆介质中，高铬铸铁优异的耐磨性能主要归因于其组织中多达～30wt％高硬度碳化物的存在，并且耐磨性与其碳化物数量存在某种直接相关关系，在马氏体基体上分布断续合金碳化物可以赋予渣浆泵过流件最佳的耐磨性能，在此种情况下Cr15型高铬铸铁是过流件的首选材料，且可根据具体工矿条件确定其铬碳比参数及碳化物数量。